Техническое обслуживание кондиционера: когда и зачем его проводить
О необходимости проведения периодического сервисного и установок и обслуживание кондиционеров в тюмени предупреждают производители техники, опытные мастера и даже продавцы климатических систем. К этим рекомендациям нужно относиться со всей серьезностью, так как подобные профилактические меры позволяют избежать многих проблем с работой оборудования, своевременно выявлять мелкие неисправности, предотвращая более серьезные поломки.
Периодичность и преимущества регулярного ТО
ТО – техническое обслуживание кондиционеров, выполняется профессионалами с использованием специального оборудования.
Проводить ТО рекомендуется 2 раза в год: перед запуском системы в весенний период для работы на охлаждение и в осеннее время года, когда планируется использовать прибор на обогрев.
Некоторые профилактические работы, связанные с очисткой деталей системы кондиционирования, можно проводить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Периодичность таких работ – 3-4 раза в месяц. Для этого понадобятся подручные инструменты: щетка, мягкая ткань, мыльный раствор или специальные чистящие средства для кондиционеров с эффектом обеззараживания.
Исправная работа техники – это не только возможность увеличить срок ее службы и избежать внезапных поломок. Рассмотрим все факторы, оправдывающие необходимость профилактического обслуживания прибора.
Преимущества ТО:
- Обеспечивается эффективная работа оборудования.
- Предупреждение аварийных ситуаций.
- Предотвращение появления в блоках системы болезнетворных микробов, плесени, грибковых образований и пыльных клещей.
- Сокращение эксплуатационных расходов.
- Соблюдение гарантийных обязательств.
Перечень работ по обслуживанию кондиционера
Профессиональное сервисное обслуживание климатических систем включает комплекс профилактических работ.
Что входит в ТО:
- Проверка работоспособности кондиционера в разных режимах.
- Очистка поверхностей и деталей внутреннего и наружного блока.
- Дезинфекция систем внутреннего блока.
- Чистка/замена фильтров.
- Контроль давления в системе.
- Проверка фреоновой трассы, контроль на отсутствие утечки хладагента, дозаправка фреоном при необходимости.
- Проверка работы системы дренажа.
- Проверка температуры воздуха на выходе из испарителя.
- Замер температуры воздуха, выходящего из внутреннего блока.
- Подтягивание резьбовых соединений.
- Проверка на отсутствие посторонних шумов в рабочем режиме.
- Проверка контактов электрического соединения.
- Проверка подшипников двигателя вентилятора.
- Контроль потребляемого тока на соответствие параметрам, указанным в паспорте прибора.